1、切削液應(yīng)無(wú)刺激性氣味,不含對(duì)人體有害添加劑,確保使用者的安全。
2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的需求,即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件,不危害機(jī)床密封件和油漆,不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保設(shè)備的安全和正常工作。
3、車銑復(fù)合機(jī)床切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求,不銹蝕工件。如加工銅合金時(shí),不該選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí),應(yīng)選用PH值為中性的切削液。
4、切削液應(yīng)具有的潤(rùn)滑性和清洗功能。選擇大無(wú)卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削液實(shí)驗(yàn)判定。
5、切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命,這對(duì)車銑復(fù)合機(jī)床尤為重要。
6、車銑復(fù)合機(jī)床切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方法和多種工件材質(zhì)。
7、切削液應(yīng)低污染,并有廢液處理方法。
8、切削液應(yīng)價(jià)格便宜,制造方便。
總之,車銑復(fù)合機(jī)床切削液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求,即應(yīng)具備良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗性能,在加工過(guò)程中能滿足工藝要求,減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。
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