蝸桿車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
 

　　蝸桿車床一般螺距較大，因其牙型特點(diǎn)，刀刃與工件接觸面大，加工途中極易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。車床的蝸桿一般螺距較大，因其牙型特點(diǎn)。蝸桿是只具有一個或幾個螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環(huán)面。
 

　　加工技巧如下：
 

　　蝸桿車床的蝸桿一般螺距較大，因其牙型特點(diǎn)，刀刃與工件接觸面大，加工途中極易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。雖然操作者可以采用彈性刀桿的工具，并以很小的切削深度進(jìn)給，但上述問題并不能從根本上解決。左右切削法的活用，筆者把它改為“中、左、右”切削，因?yàn)槿绻幌葟闹虚g切一刀，鐵屑仍然會擠刀，這是從實(shí)際中得來的結(jié)論。與非數(shù)控車床的左右切削法不同，在數(shù)控車床上的“中、左、右”切削需要精確的計(jì)算.這種計(jì)算需要花費(fèi)一點(diǎn)時間，但它換來加工效率的提高及工作時的安心。切削速度可選為70～90m/min，切削深度ap=0.1～0.15mm(根據(jù)機(jī)床性能而定，判斷是否合適要看鐵屑厚度及顏色)。