鏜車(chē)床可以三個(gè)面同時(shí)加工平面、外圓、水線(xiàn)、內(nèi)孔、螺紋一次性加工完成。一個(gè)人可以看2-3臺(tái)機(jī)床，機(jī)床工作，節(jié)省人工，降低成本。兩個(gè)車(chē)刀架和鏜刀架可*獨(dú)立控制，提高了加工效率，并且操作更加方便。而獨(dú)創(chuàng)的鏜桿橫移多軸同步技術(shù)使得三個(gè)獨(dú)立支承架橫向多軸同步移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)直徑深孔的數(shù)控鏜控加工，最大鏜孔直徑3500毫米，最大鏜孔深度8000毫米。轉(zhuǎn)子尺寸大，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高，工序繁多，加工此零件需要承重500噸、兩頂尖間距20米，具有車(chē)、銑、磨、大直徑深孔鏜、小直徑深孔鉆鏜及數(shù)控深孔珩磨等功能
 

　　鏜車(chē)床特點(diǎn)：
 

　　1.機(jī)床適用于各種閥門(mén)、管件、消防栓等需要平行度垂直度的三個(gè)面的加工，加工、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡(jiǎn)便。
 

　　2.加工，在加工過(guò)程中機(jī)床采用三個(gè)動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成三個(gè)外圓、平面或孔的加工。
 

　　3.減少人工，一臺(tái)專(zhuān)機(jī)相當(dāng)于三臺(tái)普通設(shè)備的效率，并且一人可操作2-3臺(tái)專(zhuān)機(jī)。
 

　　4.加工尺寸統(tǒng)一性高，本專(zhuān)機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)控制，只需要一次對(duì)刀即可重復(fù)加工同一型號(hào)的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
 

　　5.操作簡(jiǎn)便，被專(zhuān)機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)控制有數(shù)控操作經(jīng)驗(yàn)這或加工基礎(chǔ)者一學(xué)即會(huì)。
 

　　6.采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡(jiǎn)單、。三個(gè)面同時(shí)加工，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。